老化测试在芯片测试中的重要性

芯片作为现代电子设备的核心,其可靠性直接决定整个系统的稳定性和寿命。在芯片测试流程中,老化测试(Aging Test / Burn-in)被公认为“最后一道防线”和“可靠性守护者”。许多芯片工程师、质量经理和采购人员搜索这个话题时,最关心的就是:为什么芯片必须做老化测试?它到底能解决什么问题?不做会有多大风险?答案很简单:老化测试通过加速暴露制造过程中的潜伏缺陷(如氧化层薄弱、电迁移初期、热载流子损伤),大幅降低早期失效(infant mortality),将产品失效率从ppm级推向ppb级甚至更低。没有老化测试,高可靠性芯片几乎不可能量产。本文将从原理到实际价值,系统阐述老化测试在芯片测试链中的核心地位,帮助您理解其不可替代性。

老化测试的核心概念与原理

老化测试是一种加速寿命筛选技术,利用高温、高电压、动态负载等应力,在短时间内模拟芯片数年甚至数十年的使用退化。根据Arrhenius加速模型,温度每升高约10°C,化学/物理反应速率翻倍,这使得老化测试能在几天到几周内完成正常条件下数年的失效暴露。

它主要针对浴缸曲线的“早期失效期”:制造缺陷导致的随机高故障率。通过老化“虐待”,合格芯片寿命损耗极小(通常<5%),而有缺陷芯片则快速失效被剔除,从而整体提升交付产品的可靠性。

(图1:半导体浴缸曲线示意图,清晰展示早期失效期如何通过老化测试被有效筛除,显著拉平故障率曲线)

老化测试在芯片测试流程中的定位

芯片测试通常分为三大阶段:

  • 晶圆级测试(Wafer Sort / CP):功能与基本参数验证。
  • 封装后测试(Final Test):电气规格、时序、功耗检查。
  • 可靠性筛选与验证(Burn-in + Qual):老化测试位于此阶段,是量产前的必经关卡。

老化测试桥接了“功能正确”和“长期可靠”两大需求。没有它,前两步通过的芯片仍可能在用户手中数月内失效,导致召回、声誉损害和巨额成本。

老化测试的种类及其针对性

种类 典型条件 针对缺陷类型 在芯片测试中的重要性
高温操作寿命 (HTOL) 125~150°C + 工作电压 电迁移、NBTI/PBTI、热载流子 寿命预测与长期可靠性
高温Burn-in筛选 125~175°C + 高偏压 早期制造缺陷、介电击穿 出厂前缺陷剔除
动态老化 高温 + 测试向量运行 功能性失效、时序漂移 SoC、处理器首选
高温存储 (HTSL) 高温无偏压 材料扩散、封装应力 补充验证

HTOL和Burn-in是最常见的两种,前者偏寿命验证,后者偏生产筛选,二者结合确保芯片从设计到量产的全链路可靠性。

老化测试的关键方法与监测参数

主流方法包括静态偏压、动态向量驱动、TDBI(Test During Burn-in)。核心监测参数:

  • 漏电流(IDD/IGSS)异常增加
  • 阈值电压(Vth)漂移
  • 功耗突变
  • 功能失效日志
  • 电阻/电容变化

这些参数实时或周期采集,漂移超标即判定Fail。

(图2:典型芯片高温老化测试设备,展示老化板、Socket和高温腔体,体现专业测试环境的严谨性)

老化测试的应用领域与行业要求

老化测试在以下领域几乎强制:

  • 汽车芯片:AEC-Q100标准要求HTOL 1000小时+。
  • 服务器/数据中心:追求零失效率,Burn-in时长常超168小时。
  • 医疗/航天:MIL-STD-883、NASA标准强制老化筛选。
  • 消费电子:高端手机/笔记本SoC也逐步引入动态老化。

不做老化,产品难以通过车规、工业级认证,市场准入受阻。

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老化测试的相关标准

主流标准包括:

  • JEDEC JESD22-A108(HTOL)
  • AEC-Q100 Group B(车规老化)
  • MIL-STD-883 Method 1010/1015
  • GB/T 2423系列(国内环境试验)

这些标准规定温度、电压、时长、失效判定准则,确保测试结果权威可比。

老化测试的实施步骤

  1. Pre-Test:基准电气参数采集。
  2. 应力施加:加载老化板,设置条件运行。
  3. 监测:间歇或实时参数采集。
  4. Post-Test:全参数比对漂移。
  5. 失效分析:Fail样品FA,工艺反馈。
  6. 批次判定:通过率达标后放行。

实际案例:老化测试改变产品命运

某车规MCU在未做老化前,现场失效率达0.8%(数月内随机死机)。引入125°C 168小时动态Burn-in后,筛除早期栅氧缺陷批次,失效率降至0.02%,成功通过AEC-Q100认证,进入主流Tier1供应链,避免了数百万美元召回风险。

常见问题解答

不做老化测试行不行?

消费级低端芯片有时省略,但高可靠性领域几乎不可能,风险极高。

老化测试成本高吗?

初期投入设备大,但降低返修/召回成本,长期ROI极高。

老化会损伤好芯片吗?

合格品损耗微小;标准控制下安全。

如何判断老化是否足够?

参考标准时长+失效率目标,结合统计分析。

总结

老化测试在芯片测试中的重要性无可替代:它是将“功能正确”转化为“长期可靠”的关键桥梁,通过加速筛除早期缺陷,确保芯片在严苛环境下稳定运行数年甚至十年。没有老化,芯片可靠性如同空中楼阁,高失效率将直接威胁产品生命线和企业声誉。在追求ppm甚至ppb级可靠性的今天,老化测试已从“可选”变为“必选”。

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